آنالیز تنش پسماند

  • آنالیز تنش پسماند
  • نمونه کار
  • تعرفه خدمات

 

به­ طورکلی اغلب فرایندهای ساخت و تولید در قطعه عامل ایجاد تنش پسماند می ­باشند. جوشکاری، آهنگری، ماشینکاری، ریخته گری، شکل دهی، پوشش دهی و عملیات حرارتی از روش های عمده و پر استفاده در ساخت تجهیزات صنعتی از منابع ایجاد این تنش ها در محصولات صنعتی می باشند. علاوه بر فرآیندهای ساخت تنش های پسماند بدلیل اختلاف جنس و نیز اختلاف ابعادی در مونتاژ نیز در قطعات بوجود می آید. از مهمترین منابع تولید تنشهای پسماند می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  •          ایجاد تنشهای پسماند در فرآیندهای مونتاژ نظیر جوشکاری و اتصالات مکانیکی
  •          ایجاد تنشهای پسماند در فرآیندهای شکل دهی نظیر فورجینگ و نوردکاری
  •          ایجاد تنشهای پسماند در فرآیندهای ماشینکاری نظیر سنگزنی و فرزکاری
  •          ایجاد تنشهای پسماند در فرآیندهای تولید نظیر ریخته گری
  •          ایجاد تنشهای پسماند در فرآیندهای پوشش دهی نظیر اسپری مذاب
  •          ایجاد تنشهای پسماند در عملیات حرارتی نظیر مارتنزیتی کردن فولاد، سخت کردن عمیق و سطحی و …

یکی از پر کابرد ترین تکنیک‌ها جهت بررسی تنش پسماند، به علت غیر مخرب بودن، آنالیز XRD می‌باشد. تنش پسماند باعث تغییر فاصله صفحات و در نتیجه زاویه پراش می‌شود. اثر تنش هم برروی زاویه پراش و هم پهنای قله‌ها می‌باشد. با بررسی و تحلیل نمودار می‌توان تنش پسماند را تعیین کرد.

آزمایشگاه بیم گستر تابان  ارائه دهنده  آنالیز تنش پسماند به روش XRD می باشد .

در شکل زیر یک نمونه نتیجه تست تنش پسماند را ملاحظه می نمایید . مقدار تنش نمونه مورد آنالیز منفی 219 با تلورانس 10 می باشد .
آنالیز تنش پسماند (Residual Stress) به کمک XRD180,000 تومان